防腐塑料粉末;目前，这种涂料主要是环氧酚醛防腐粉末涂料，它是以环氧树脂和酚醛树脂为成膜物质，并将两者交联形成一种涂料。塑料粉末制造商认为，这种涂料中使用的环氧树脂通常分子量为1400和2900。环氧树脂本身具有附着力、柔软性和良好的耐碱性，而酚醛树脂具有优异的耐酸、耐碱性、耐溶剂、耐热、耐湿、耐寒等性能，这些性能有机地结合在一起，成为理想的防腐材料。由于环氧树脂和酚醛树脂之间的反应活性较弱，涂层的成膜和固化温度应该在较高的条件下进行。适当添加咪唑催化剂可以降低固化温度。
通过电粉末喷涂设备（静电喷塑机）来把粉末均匀喷涂到工件的表面，在静电的作用下，粉末会开始均匀的吸附并形成粉状的涂层在工件的表面，再经过高温的烘烤固化，完成效果各异的最终效果涂层，总的来说，喷涂工艺已经远远超越了老式的喷漆工艺，不论是在环保度、操作上、成本上都超过了老式的喷漆工艺，且油漆涂层后在使用一阵时间长了之后就会有掉漆、褪色等等的问题，塑料粉末喷涂工艺在这点上，比起老式油漆喷涂工艺来说，它的使用寿命还是比较久的也不会出现褪色老化的情况。
塑粉一般可分为：热塑性与热固性，室内粉与室外粉，耐高温与低温固化粉末。1.热塑性粉末涂料：主要配方为聚乙烯，聚彔乙烯，聚丙烯，尼龙等。 优点：抗化学性，韧性，弯曲性好，可适用于厚涂膜的涂装。缺点为光泽度与流平效果和附着力较差。 2.热固性粉末：配方为环氧树脂，聚酯树脂和丙烯酸树脂。 优点为;在常温下不会软化和结块，机械分散性好，容易形成平整的涂膜。
