静电塑粉喷塑工艺原理利用电晕放电现象将粉末涂料吸附在工件上。粉末涂料由粉末供应系统通过压缩空气气体进入喷枪，喷枪前端增加高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，附近产生密集电荷，粉末从喷嘴喷出，形成带电涂料颗粒，受静电作用，吸入=相反的工件，随着粉末的增加，电荷积累越多，当达到一定厚度时，由于静电排斥作用，不继续吸附，使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后热熔化、平整、固化，即在工件表面形成硬膜。
静电喷塑工艺流程：
工件除油→水洗→水洗→钝化处理→烘干→喷塑→烘干
静电喷塑的优点：
1、无稀料，施工对环境无害，对人体无毒害;
2、涂层外观质量优良，附着力和机械强度强;
3、喷涂施工固化时间短;
4、涂层的耐腐蚀性和耐磨性要高得多;
5、无底漆;
6、施工简单，对工人技术要求低;
7、成本低于喷漆工艺;
8、喷涂过程中不会出现静电喷粉中常见的流动现象。
喷塑是我们常说的静电粉末喷涂。它利用静电发生器将塑料粉末带电，吸附在铁板表面，然后通过180~220℃烘烤使粉末熔化并附着在金属表面。喷塑产品多用于室内箱体，漆膜呈现光滑或哑光效果。喷塑粉主要包括丙烯酸粉、聚酯粉等。
